通辽新型石灰窑密封来电咨询「硕晟」

现代新型石灰窑密封很关键。石灰窑包括生烧、过烧、偏窑，经过分析究其原因，石灰窑没有好的密封是主要原因。窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，有几个典型的窑，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。石灰窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。窑下出灰也一样，卸灰没有密封，大量热量让卸灰时让灰带出了窑外，造成出灰温度高甚至出红灰，特别是气烧窑，那里漏气火就向那里跑，严重时火直接从窑下吹出来了。再说卸灰不封闭，出灰时就必须停风，频繁的停风、供风造成窑内温度不稳定，同时也减少了石灰窑的有效工作时间，产量自然下降。可以说凡是窑顶封闭不好的石灰窑和出灰不封闭的窑都会出现大量生烧。而且产量低，灰的质量差。新型石灰窑密封密封不好会带来严重环境污染。河北硕晟环保科技有限公司新型石灰窑密封，其可操作性强、成本低、维护方便、效果理想，是 一种值得提倡和推广的方法。欢迎新老客户咨询考察。

随着***经济的快速发展，石灰的需求量不断增加，但石灰生产是高耗能业态，在石灰的生产成本中燃料费用占总成本费用的70%以上，因此降低石灰耗能，提高石灰热效率势在必行。且石灰窑燃烧会排出大量的***气体和烟雾，不仅污染环境还影响农作物的生长。石灰回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成。由于目前我国石灰窑技术尚不成熟，石灰窑在生产过程中会出现漏气的情况，从而直接或间接的影响到石灰产品质量。新型石灰窑密封不好的情况下，会导致石灰窑的生产成本过高，不利于企业的生产和发展。新型石灰窑密封效果好，能够更好的帮助我们进行密封，以更好的保证生产效率，达到降本增效的效果。

近年来,随着能源价格的大幅上涨，石灰生产中燃料成本占总成本的比重越来越大。煅烧石灰所消耗的燃料占总耗量的30～40%。由于燃料成本偏高,导致了利润大幅度下降。新型石灰窑密封厂家河北硕晟环保科技有限公司是长期专注于回转窑密封的研制与开发。直接或间接以煤为燃料的石灰生产，生存和发展面临着极大的挑战。活性石灰的产量和质量不仅影响钢铁工业的发展，也影响着我国其它行业的发展，对我国经济的发展具有十分重大意义。其它行业对活性石灰的应用也在加大，活性石灰的需求量十分巨大。因此对回转窑的技术水平也提出了更高的要求。新型石灰窑密封河北硕晟环保科技有限公司带竖式预热器和竖式冷却器的节能环保型活性石灰回转窑成功的工业应用,打破了传统的石灰生产格局。由于燃料消耗量显著减少,同时也减少了废气的排放量，再加之采用了脉冲袋式除尘器净化尾气，不仅使生产成本获得较大幅度的降低,减少了能耗,提高了经济效益，也使得煅烧工序产生的废气达标排放，环保条件有了根本的改观。

冶金回转窑：冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。 冶金回转窑技术特点：1、冶金回转窑的窑体采用***碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；5、冶金回转窑采用液压挡轮；6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。新型石灰窑密封没有做好主要原因。窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，有几个典型的窑，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。河北硕晟环保科技设计研究新型石灰窑密封几十年，具有丰富的行业经验，在***倡议环保的前提下，又开发设计出节能、环保、产量高的新型新型石灰窑密封，在技术上实现重大突破，新型石灰窑密封不好的情况下，会导致石灰窑的生产成本过高，不利于企业的生产和发展。